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      现有的污泥带式压滤机工作原理将污泥与一定浓度的絮凝剂在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团，同时分离出自由水，污泥输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下形成不流动状态的污泥，再输送到两条滤带之间，经过预压、低压和高压由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，后形成滤饼输出。

污泥带式压滤机工作原理部分构件：

8.滤带张紧装置：由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸里的气压来实现。

 9.卸料装置：由板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。

 10.传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。

11.气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。

污泥带式压滤机工作原理脱水后泥饼含固率下降的现象解决办法

详细介绍其原因及解决对策如下：

一、调质效果不好

一般是由于加药量不足，当进泥泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新实验，确定出合适的干污泥投药量。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不易充分溶解，虽然要量足够，但调制效果不好，也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短。以上情况均尽心应试验并予以调整。

二、带速太大

带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时降低带速，一般应保证泥饼厚度5-10mm。

三、滤带张力太小

此时不能保证足够的压榨力和剪切力，是含固量降低，应适当增大张力。

四、滤带堵塞

滤带堵塞后，不能将水份滤出，是含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。

      一般工艺流程中，混合反应池加絮凝剂-斜管沉淀池-污泥浓缩池-钢渣处理泥浆脱水，那么使用钢渣处理泥浆脱水中的脱水过程需要使用到絮凝剂吗?优之净为您解答，一般来说我们都是需要确定贵公司所要处理的污水水质，有些有些物化处理的污泥是不需要加絮凝剂的，生化污泥一般都加,这是由钢渣处理泥浆脱水压滤什么物料所决定的。

        详细点解释就是若在化工行业不需要加任何物料，尤其不能加絮凝剂，否则压滤效果不好;而在其他的污水处理中：通常都是要加些药剂，一般是絮凝剂。这种絮凝剂就是为了更好将污水中的杂质变为固态，聚集起来更好的进行过滤，压滤的效果也会得到很大的提高，因此加不加絮凝剂这要看具体的情况了